Новый модуль для системы ServiceVizor позволит оптимизировать ремонт оборудования на предприятиях

Специалисты компании «Моделирование и цифровые двойники» (АО «МЦД») представили ServiceVizor Analyst — новую конфигурацию решения ServiceVizor, платформы цифровизации сервисного обслуживания производственного оборудования и интерактивной помощи полевому персоналу. На основе экспертных математических моделей ServiceVizor Analyst выполняет оценку, мониторинг и прогнозирование технического состояния оборудования, его основных узлов и агрегатов. С помощью этого решения предприятия смогут эффективнее выбирать стратегию и вид ремонта оборудования с учетом его критичности, а также минимизировать затраты ресурсов.

Сегодня существует ряд проблем при проведении сервисного обслуживания оборудования. Во-первых, отсутствие информации о текущем состоянии и условиях работы оборудования, препятствующее принятию оперативных решений по оценке рисков и эффективному управлению активами. Во-вторых, на многих предприятиях применяется устаревающий подход к планово-предупредительным ремонтам, не позволяющий экономить ресурсы и ведущий к избыточным затратам на ТОиР. Кроме того, на эффективность влияют такие факторы, как сокращение квалифицированных кадров, экономические санкции и сложности в обслуживании импортного оборудования, отсутствие единого подхода к оценке износа в масштабах предприятия и единой базы знаний.

Для решения этих задач ServiceVizor Analyst использует Котс (коэффициент оценки технического состояния). Он получает данные об износе и дефектах из подсистем ServiceVizor — среди них данные инспекций, инструментального контроля и другие показатели, позволяющие оценить необходимость ремонта и затраты ресурсов. Затем система определяет износ для технологических цепочек, позволяя спрогнозировать узкие места, и рекомендует оптимальные стратегии ремонта с учетом влияния различных сценариев проведения ТОиР на техническое состояние оборудования.

Расчет Котс происходит при любом изменении условий или интенсивности эксплуатации оборудования, а также при возникновении дефектов на конкретных узлах. В качестве целевого критерия модуль выбирает минимум затрат или длительности работ при максимальной надежности производственного комплекса. Наличие постоянной информации об объемах работ и конкретных дефектах узлов вместе с оценкой работоспособности дает возможность определить ориентировочную стоимость и сроки проведения ремонтных работ. Таким образом, можно своевременно корректировать планы ТОиР, сокращая затраты на содержание парка оборудования в целом.

ServiceVizor Analyst обеспечивает предприятия следующими возможностями:

• Классификатором оборудования, определяющим набор данных и формулы расчета коэффициента технического состояния Котс. Он также позволяет быстро группировать оборудование для просмотров итоговой информации или расчета.
• Непрерывным сбором разнородных данных и параметров технического состояния оборудования. При этом учитывается не только наличие или устранение дефектов на конкретных узлах оборудования, но и изменение условий и интенсивности эксплуатации оборудования.
• Категоризацией оборудования по количеству ресурсов, необходимых для восстановления оборудования в понятиях: текущий ремонт, средний ремонт, капитальный ремонт или иных, определяемых пользователем.
• Оценкой ориентировочных затрат на ремонт оборудования, включая генерацию отчета с расчетом общей стоимости ТОиР.
• и многим другим.

ServiceVizor Analyst контролирует работоспособность и критичность оборудования, соответствие всех параметров требованиям нормативной и технической документации, а также учитывает критичность дефектов узлов для оборудования и критичность оборудования для производства в целом при организации ТОиР.

Клиенты компании «Моделирование и цифровые двойники» могут получить доступ к демоверсии ServiceVizor Analyst — это полностью готовый к эксплуатации модуль, в который внесено определенное производственное оборудование. Для использования демоверсии не требуется установка дополнительного программного обеспечения.