ДАТЧИКИ В НГК
Продукция НГК должна быть конкурентоспособной. В этой связи, особую актуальность приобретает необходимость использования современных технологий на различных уровнях управления технологическим процессом. Эффективное управление позволит повысить качество продукции и уменьшить общие затраты.
Использование современных технологий в НГК приобретает все большее значение. Одним из направлений является автоматизация процессов управления и контроля за технологическими процессами при добыче и переработке продукции. Применение автоматизированных систем позволяет повысить качественные характеристики продукции и уменьшить суммарные затраты на производство продукции.
Информация об объекте управления может быть получена с помощью датчиков, преобразующих физические величины в электрические сигналы. Затем, после первичного преобразования, информация с датчиков может использоваться непосредственно для принятия решений (управления) либо после обработки данных с помощью ЭВМ и принятия решения в автоматическом режиме либо через диалог с оператором, т.е. специализированные программно-технические комплексы могут либо выдавать оператору визуализацию технологического процесса, либо принимать заранее запрограммированные решения и вмешиваться в процесс управления посредством связанных с системой управляющих механизмов.
Для контроля процессов используются различные виды датчиков с разными принципами преобразования физической величины в электрический сигнал. Наиболее распространены датчики конечного положения (дискретные сигналы), измерители -давления, температуры, уровня, скорости потока, массы, веса, химического состава и других параметров.
Таким образом, промышленные системы становятся качественно иными, более управляемыми, стабильными — менее зависимыми от «человеческого фактора».
Данная статья посвящена «первому рубежу автоматизации» — обзору датчиков полевого уровня.
Основой технологического перевооружения является использование специализированных датчиков различных типов (давления, температуры, уровня, скорости потока, массы, веса, химического состава, других параметров), которые выдают результаты измерений в виде электрических сигналов, поступающих затем в промышленные компьютеры.
В результате анализа получаемых параметров специализированные программно-технические комплексы могут либо выдавать оператору визуализацию технологического процесса, либо принимать заранее запрограммированные решения и вмешиваться в процесс посредством связанных с системой управляющих механизмов.
Рассмотрим подробнее основные виды используемых в НГК датчиков.
Физико-химические свойства нефти определяют важнейшее требование к датчикам – их взрывозащищенность. Согласно принятым стандартам к средствам автоматизации применимы два вида взрывозащиты – 0ExiaIICT6 и 0ExiaIICT4.
ДАТЧИКИ ДАВЛЕНИЯ – предназначены для измерения давления в трубах скважин, трубопроводов, и установок различного назначения, при добыче и транспортировке.
Чаще всего используются мембранные датчики с последующим преобразованием механического перемещения в сигнал на принципах — изменение индуктивности, емкости конденсатора либо сопротивления.
ДАТЧИКИ ТЕМПЕРАТУРЫ – предназначены для контроля температуры технологических сред и узлов оборудования при транспортировке и переработке.
Чаще всего используются резистивные датчики — принцип действия заключается в преобразовании изменения сопротивления проводника под действием температуры. Для формирования сигналов предельных значений используют биметаллические датчики дискретных сигналов.
ДАТЧИКИ УРОВНЯ – предназначены для контроля уровня жидкостей.
Используются различные преобразователи. При измерении дискретных значений уровня используют релейные включатели (емкостные, индуктивные и контактные), для измерения текущего значения уровня используются: емкостные (жидкости не электропроводящие), ультразвуковые, поплавкового типа с последующим преобразованием механического перемещения в электрические сигналы.
ДАТЧИКИ СКОРОСТИ ПОТОКА – предназначены для измерения объема жидкости, закачиваемой в нагнетательные скважины систем поддержания пластового давления на нефтяных месторождениях и при транспортировке нефти по трубопроводу.
Датчик обеспечивает преобразование объема жидкости в пропорциональное ему число “именованных” электрических импульсов с нормированным значением каждого импульса.
Сертифицированные для взрывоопасных производств ДАТЧИКИ и БЛОКИ NAMUR обеспечивают гальваническую развязку выключателей (датчиков) с исполнительными устройствами. БЛОКИ СОПРЯЖЕНИЯ предназначены для питания бесконтактных особо взрывобезопасных датчиков, преобразования слаботочного аналогового сигнала, поступающего от датчика, в сигнал электронного ключа или реле для управления исполнительными устройствами.
Датчики и блоки NAMUR могут использоваться для установки на оборудовании, использующемся в НГК (клапаны, насосы и др.)
В заключении отметим, что сегодня вопрос автоматизации предприятий НГК перестает быть вопросом технологий, сейчас это становится средством повышения эффективности бизнес-процессов, способом новой организации экономической деятельности.
Более подробная информация
www.teko-com.ru